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插板阀液压装置常见故障解决方法
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插板阀液压装置常见故障解决方法

  • 概述
  • 更新时间:2019-01-04 来源:www.fb111.com

以液压为动力的插板阀中最常见的动力装置是电液推杆,当多个插板阀用于同一个系统,且需要协同工作时,其实行机构的可靠性和运转率对系统的运转起决定性作用。伊拉克KAR6000t/d水泥项目,在水泥人库、出库,进散装和包装的斜槽上,依据工艺设计,安装了数十个电液推杆为动力的插板阀以完成水泥输送、分流或截断等功能。


以下围绕插板阀液压装置的结构、工作原理、安装调试和常见故障展开论述。

1、插板阀液压装置的结构及工作原理

一般地,以电液推杆为动力的插板阀,其液压装置主要由油缸、液控单向阀、单向阀、溢流阀、双向齿轮泵、油箱、电动机组成(见图1 电液推杆液压原理图)。从图1可知,电液推杆以电动机的正、反转来控制伸缩方向,电机带动双向齿轮泵输出压力油,经不同的液压回路,实现给油缸的有杆腔注油和无杆腔卸油,或者相反,通过油缸活塞杆的往复运动实现插板阀的打开和关闭。

通常,默认设置电动机正转为打开插板阀(此时动作过程为电机正向转动,液压油经油泵加压进人右侧油路,通过单向阀进入有杆腔推动液压杆左移,同时油路引出的操作油动作左侧的液控单向阀,无杆腔内的油卸回油箱),电动机反转为关闭插板阀(动作过程与正转相反)。

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(图1 电液推杆液压原理图)

电液推杆具有自动保护功能:电液推杆工作时,当活塞杆所受外力超过调定的输出力或活塞运动到终点,油路的油压迅速增高至调定值,安全溢流阀迅速溢流,实现过载保护,电机仍在运转,但不会烧毁:另外,电液推杆还有自锁功能:油路中通过设计组合单向阀实现自锁,电机停止,活塞杆能锁在任意位置上,处于保压状态,一旦恢复运转,即处于激活状态

2、电液推杆的安装和调试注意事项

(1)电液推杆安装时要有足够的空间,环境温度在10~60℃之间

(2)配制行程开关控制油缸位移是十分必要的。

(3)在安装之前,将液压油缸放平在地上,注入46#抗磨液压油,油位在观察口下缘。

(4)安装后要试开机,一般推杆接上电源后,打开透气孔盖.油缸应在无负载的情况下,往复动作数次,使油缸和油管中的空气排出,再带上负载。

3、电液推杆一般故障

3.1 电液推杆不动作

电液杆不动作现象在调试中经常存在,通常有以下两种情况:

(1)电机不动作。这主要是电机接线和对点工作没做好,比如电机缺相,线路不通,造成电源短路等;但是,如果电机有电流却不动作,可能是油泵卡死或阀不动作,应拆开清洗。

(2)电机动作.液压缸不动作。此时大家一般检查油缸油位,看是否缺油或加油过多。


3.2 活塞杆缩回不能伸出或伸出不能缩回首先检查电机和电控触点,排除电机不能换向问题;其次检查管路,可能存在管路破裂等问题。


3.3 活塞杆空载动作灵活,但接上负载就不能工作这类问题大家多次遇到,总结起来主要是以下二个原因:

(1)液压油加油时标号不对,油太稀,更换液压油后恢复正常

(2)液压溢流阀压力过小,虽然厂家说明书和服务人员一再说在设备出厂之前已经将安全溢流阀调枯好不需再调,但大家现场调试中还是发现存在此问题,加大系统压力后恢复正常。调整溢流阀的方法是拆下推杆连接叉与阀板的销轴,将设备旋转放平且铭牌朝上,将透盖打开,可以看到两个溢流安全阀,用19mm的扳手松开锁紧螺母,用一字起子或8个的内六扳手,右旋一圈,紧上螺母即叮,此时推杆的推拉力可增加100kg左右,此时应注惫不能调的太大,听电机无杂音为止:

(3)组合密封阀损坏,需更换组合密封垫。在调试阶段很少出现此种情况。


3.4 液压油外泄漏

液压油外漏浪费资源,增加费用还污染环境,这个问题不能视而不见:分析原因为:

(1)轴用密封件、0型圈损坏需更换密封件。

(2)加油过多。应参照标牌加油。

(3)电液推杆选型或安装方向错误。一般液压推杆是有方向的,插板的背面(非迎料面)两侧有数个吃力滚轮平衡阀板受力:斜槽一般都有4%一10%的斜度,物料在斜槽里流动,从高的一侧流向低的一侧,插板与斜槽呈90°安装,因此电液推杆并非垂直安装,也有一定的斜度,油腔内的液面是水平的,这样安装的电液液杆不能保证透气盖一定在没液面的一侧,在有液面一侧的透气盖在打开透气时就会漏油,甚至在液杆动作时还会造成喷油现象,因此大家在选型和安装时必须注意避免这一问题。

3.5 电液推杆不能自锁

2、3号单向阀组泄漏会或卡堵造成推杆不能自锁(见图1).此时应更换或清洗故障阀。另外,管道破损、渗漏和密封圈损坏等也会造成推杆不制锁,必须修复或更换同型号密封圈,以排除故障。


液压插板阀只是水泥生产设备中的一类小型设备,但其广泛分布在水泥生产的各个环节中,如热风管路、物料运愉斜摘等。设备虽小,却对保障系统运转有效运作起到关键作用。所以,从使用者角度出发,严把设备选型、安装、调试和维护关,保证液压插板阀开、闭灵活且准确有效。

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