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排涝闸集成式液压启闭机改造_闸门启闭机改造
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排涝闸集成式液压启闭机改造

  • 概述
  • 更新时间:2019-01-04 来源:www.fb111.com

七堡排涝闸地处杭州市江干区七堡钱塘江边,位于钱塘江与和睦港汇合处,是杭州市城区河道与钱塘江的重要通道,承担着挡潮和排涝两大功能,在防汛配水中具有极为重要的地位。

对水闸进行除险改建,改建后的排涝闸共2孔,单孔净宽8.0m,孔口净高4.0m,闸底板高程1.0m。每孔排涝闸设工作闸门-扇,工作闸门门型选用潜孔式平面滑动钢闸门,为了景观要求工作闸门启闭设备结构紧凑、启闭平台上部设备简单,选用集成式倒挂平门液压启闭机,启闭机型号为YQJ—PFD-2×250kN,控制操作平台布置在距离闸门近20m的观潮亭底层的启闭机房内。工作闸门上、下游侧各设1扇检修闸门,供两孔共用。为保证电力供应,启闭机室内布置-台柴油发电机组,发电机功率50kW。

改造方案和比较

随着社会经济发展,在保证水闸社会效益同时也要考虑提高经济效益,要求七堡排涝闸站提高排涝闸使用效率,多用水闸自排,少用泵站机排,积极参与节能减排并创造经济效益。根据对现场存在问题的分析,根据现在所使用的设备存的问题,工作闸门启闭设备的更新改造初拟以下3种方案:

1、保留原2×250kN集成式液压启闭机主要部件,更换2#闸两根液压油缸,拆除并更新两-fL32作闸门行程开关、开度仪等装置,重新调整固定启闭机机架。

2、将原2×250kN集成式液压启闭机拆除,选用常规式液压启闭机作为工作闸门启闭设备,启闭机型号为QPPYD-2×250/2×50kN-4.25m,拆除并更新两孔lT作闸门行程开关、开度仪等装置,重新调整固定启闭机机架,详见附图“JD1016C—JJ0401—1”。

3、将原2×250kN集成式液压启闭机拆除,改造后选用直驱线控启闭机作为工作闸门启闭设备,启闭机型号为ZQ×K—QP-2×250kN,拆除并更新两孔工作闸门行程开关、开席仪等装置,重新调整固定启闭机机架详见附图“JD1016C—JJ0401-2”

改造方案的原理及特点

现集成式启闭机改造方案

根据现场查勘情况,存在闸门开启和关闭过程无法触碰行程限制开关导致行程开关虚设,开度仪灵敏度、精度较差,2#孔右侧液压油缸活塞杆顶弯,两孔I_r=作闸门液压启闭机机架与基础脱离等主要问题。该方案主要争对上述问题对原集成式液压启闭机进行改造。

主要改造内容

(1)、更换2#~fL两根液压油缸;

(2)、调整固定两孑L]二作闸门液压启闭机机架;

(3)、更换灵敏度和精度更高、更可靠的行程检测装置;

(4)、更换行程限制开关,闸门门叶部分增加相应部件保证闸门在开启和关闭的极限位置能够触碰到行程开关;

(5)、彻底盘查液压系统,更换损坏、老化的部件。

常规式液压启闭机方案

集成式液压启闭机主要特点是设备简单、布置紧凑.而常规式液启闭机更注重设备运行的安全可靠。常规式液压启闭机较集成式液压机除满足正常启闭功能的外,增加了自动纠偏、闸门下滑自动复位功能,以及油压、油温、油箱液位、管路堵塞等实时监测报警功能。启闭机运行时速度通常为0.2~1.0m/rain。受丁程现场空间位置局限,在满足水闸调度要求的前提下,充分考虑节省工程投资,改造后两L工作闸门的启闭机共用-套液压站,运行‘326·时两扇闸门按序分时启闭。

主要改造内容:

(1)、重新设计、更换液压启闭机液压油缸、泵站及液压回路,将液压泵站布置在现有启闭机控制室;

(2)、更换灵敏度和精度更高的行程检测装置;

(3)、更换行程限制开关,闸门门叶部分增加相应部件保证闸门在开启和关闭的极限位置能够触碰到行程开关;

(4)、铺设启闭机控制室到闸室的油路及电气管路。

直驱线控启闭机方案

直驱线控启闭机主要包括行星滚柱(珠)丝杠、机械推杆、减速器、普通三相异步电机等部件,是-种新型的启闭机类型。启闭机运行时速度通常为0.5~1.5rrdmin,利用原闸门上启闭机钢护套筒可使启闭机不受水体腐蚀。与螺杆式启机相比具有系统紧凑美观、运行可靠、定位精准等特点。

直驱线控启闭机运行原理如下:直驱线控启闭机主要依靠行星滚柱丝杠将旋转运动转换为线性运动。在主螺纹丝杠的周围,行星布置了6—12个螺纹滚柱丝杠,这将电机的旋转运动转换为丝杠或螺母的直线运动。

主要改造内容:

(1)、拆除原集成式液压启闭机,安装直驱线控启闭机;

(2)、更换灵敏度和精度更高的行程检测装置;

(3)、更换行程限制开关,闸门门叶部分增加相应部件保证闸门在开启行星滚柱丝杠螺纹副和关闭的极限位置能够触碰到行程开关;

(4)、闸门增设-组吊耳与启闭机相连,钢护套筒做微小调整以满足启闭机安装条件。

启闭机方案技术比较

启闭机的改造首先要立足于消除目前水闸存在的-系列引起不利于安全运行的因素,其次还要考虑启闭机的安装、维护和检修的方便,以及对原有闸门的改动以及现有的-些空间制约因素,通过列表方式从启闭机技术特点、安装维护等诸多方面对三套初拟定的改造方案进行比较,如下表


方案一方案二方案三
启闭机型式集成式液压启闭机常规液压启闭机直驱线控启闭机
开度检测偏差选用精度投灵敏度更高的钢丝绳行程检测装置,精度能达2mm
自动化控制可现地,也可远程自动控制可现地,也可远程自动控制可现地,也可远程自动控制
双吊点同步措施

通过变频器控制电机转

速实现同步纠偏

通过单比例闭环调速回路

实现同步纠偏

通过双吊点间刚性联接实现同步
自动锁定通过缸旁阀块实现液压锁定通过缸旁阀块实现液压锁定

通过涡轮螺杆机

构锁定闸门在任意开度

过载保护

通过调节溢流阀压力值预设液

压缸及系统的额定工作压力

通过调节溢流阀压力值预设液压

缸及系统的额定工作压力

扭矩保护装置,实现过载保护
闸门改动不要要改动基本不需要改动

更改门叶上启闭机套筒,

并增设吊耳,闸门改动较大

安装条件与原安装方式相同

缸体部分与原启闭机安装相同,

需要在启闭机室内增加一个液压站,

需要布置从启闭机房至闸门间的

液压油管及电气管路

启闭机不需要占用较大空间,

布置紧凑,闸门全开后启闭机

可缩入门叶内

运行维护要求

需要定期维护,包括液压系统

、密封件及液压油等

需要定期维护,包括液压系统、

密封件及液压油等

基本可实现零维护

方案一对现有启闭设备更换油缸及损坏老化的液压元件,升级控制系统,该方案改造面最小,经济投资省;

方案二选用直驱线控启闭机结构紧凑、操作简单,但需对闸门稍作改动,经济投资较常规液压启闭机方案省;

方案三选用常规式液压启闭机改造较彻底,闸门改动不大,但需要有一个空间位置用以布嚣液压泵站,经济投资也较大。

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